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烟台激光切割在当代发展的优势如何

       烟台激光切割与其他热切割方法相比较,总的特性是切割速度快、质量高。细致概括为如下几个方面。

  切割质量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。 切割表面光亮美观,表面粗糙度只需几十微米,以致激光切割可以作为最后一道工序,无需机械加工,零部件可直接运用。材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝左近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何外形好,切缝横截面外形呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

     烟台激光切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上普通配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部完成数控。操作时,只需改动数控程序,就可适用不同外形零件的切割,既可中止二维切割,又可完成三维切割。切割速度快:用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需求装夹固定,既可俭省工装夹具,又俭省了上、下料的辅助时间。

  非接触式切割:烟台激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同外形的零件,不需求改换“刀具”,只需改动激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。切割材料的种类:多与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是关于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割顺应性。


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